主要成份：丙酸–丙酸銨-雙丙酸銨結合體、緩沖劑及增效劑等

性  ;    狀：白色(se)顆粒粉劑，略有酸(suan)味(wei)，部分溶于水。

本標準規定了(le)混合型飼(si)料(liao)添(tian)加(jia)劑(ji)(ji) 復合防霉劑(ji)(ji)產(chan)品的分(fen)類、技術指標、試驗(yan)方(fang)法、檢驗(yan)規則以及(ji)標簽、包裝、運(yun)輸、貯存(cun)和保質期。

本標(biao)準適(shi)用于本公司生產、銷售(shou)、調(diao)撥(bo)的以有(you)(you)機(ji)酸（丙(bing)酸、苯甲酸、富馬酸等(deng)）與(yu)有(you)(you)機(ji)酸鹽（丙酸(suan)銨(an)、雙丙酸銨(an)等）和載(zai)體二氧(yang)化硅混(hun)合而成(cheng)的混(hun)合型飼(si)料添(tian)加劑(ji) 復合防霉劑(ji)產品。

產品成份分析保(bao)證(zheng)值:總有效成份含量 50.0%。其中(zhong):丙(bing)酸(suan)含量42.0%，丙(bing)酸(suan)銨含量 8.0%。

凈含量

應符合國家質量(liang)監督檢驗檢疫總(zong)局令第(di)75號(hao) 定量(liang)包(bao)裝商品計量(liang)監督管理辦法。

取樣

按GB/T 14699.1的(de)規定執行。采用清潔、干(gan)燥、耐腐蝕(shi)和密封性能好的(de)容器保存樣品。

試驗方法

感官(guan)性(xing)狀

用(yong)目(mu)測、嗅覺進(jin)行。將樣品(pin)放(fang)置于適宜(yi)的器皿中，在光線充足(zu)但非直(zhi)射日光的環境中觀察。

混合均勻度

按GB/T 22142中(zhong)4檢測方法(fa)4.1有機酸產(chan)品(pin)混合均勻度的測定(ding)進行。每批有機酸化劑至少抽取(qu)10個(ge)樣品(pin)，分別測定(ding)各樣品(pin)中(zhong)有機酸的含量，計算平均數和變異系數。

組批

以相(xiang)同材料、相(xiang)同生產(chan)(chan)(chan)(chan)工藝、相(xiang)同配方、連續生產(chan)(chan)(chan)(chan)或同一班次生產(chan)(chan)(chan)(chan)的同一規格的產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)為一批(pi)，每(mei)批(pi)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)不得過50t，進行出廠檢驗(yan)。

抽樣比例

按GB/T 14699.1進(jin)行采樣。每(mei)批抽樣:按每(mei)一次攪拌罐（500公斤/罐）抽取一個具(ju)有(you)代(dai)表性(xing)的份樣100g，每(mei)10罐及(ji)以下為(wei)一個單(dan)元，用四分法(fa)將10個樣品(pin)合(he)并和混(hun)合(he)成總份樣，再(zai)縮(suo)分成縮(suo)分樣至實(shi)驗室樣品(pin)（500g）于(yu)密封容器中(zhong)保存，作為(wei)測試樣品(pin)。

檢驗項目

出廠(chang)檢驗項(xiang)目：感官性狀(zhuang)、細度(du)、有(you)效成分、凈含量和標簽。

判定方法

以本標準的有關試驗方(fang)法和要(yao)(yao)求(qiu)為判定方(fang)法和依據(ju)，對抽取(qu)樣品(pin)按(an)出廠檢驗項(xiang)目(mu)進(jin)行(xing)檢驗。檢驗結果(guo)如(ru)有一項(xiang)指(zhi)標不符合(he)本標準要(yao)(yao)求(qiu)時(shi)，應重新(xin)加倍采樣進(jin)行(xing)復檢，復檢結果(guo)如(ru)有任(ren)何一項(xiang)指(zhi)標不符合(he)本   標準要(yao)(yao)求(qiu)時(shi)，則判定該批產品(pin)為不合(he)格產品(pin)，不能出廠。各項(xiang)目(mu)指(zhi)標的極限(xian)數值判定按(an)GB/T 8170中修約(yue)值比較法執行(xing)。

型式檢驗

每年行進(jin)(jin)一次，有下列情況(kuang)之一，應進(jin)(jin)行型(xing)式(shi)檢驗：

a) 產品定型(xing)投產時(shi)；

b) 生產(chan)工藝、配方或(huo)主要原料來源有較大(da)改變，可能影響(xiang)產(chan)品質量時(shi)；

c) 正常(chang)生(sheng)產每季度或停產 90 天(tian)后恢復(fu)生(sheng)產；

d) 出(chu)廠檢(jian)驗結(jie)果與上次型(xing)式(shi)檢(jian)驗結(jie)果有較大(da)差異(yi)時；

e) 審(shen)發生(sheng)產許可證和產品批準文號(hao)；

f) 飼(si)料(liao)行政(zheng)主管部(bu)門或技術監督質檢部(bu)門提出要(yao)求時。

判定方法

以本(ben)標準(zhun)(zhun)的有(you)關試驗(yan)方法(fa)和要(yao)求(qiu)為判(pan)(pan)定方法(fa)和依據。檢(jian)驗(yan)結(jie)果(guo)如有(you)一項不符合(he)(he)本(ben)標準(zhun)(zhun)要(yao)求(qiu)時，應加倍采(cai)樣(yang)復檢(jian)，復檢(jian)結(jie)果(guo)如有(you)任何(he)一項不符合(he)(he)本(ben)標準(zhun)(zhun)要(yao)求(qiu)時，則判(pan)(pan)定型式檢(jian)驗(yan)不合(he)(he)格。

標簽、包裝、運輸、貯存及保質期

標簽

飼(si)料防霉劑應在包(bao)裝物上附有飼(si)料標簽，標簽應符合GB 10648的規(gui)定和GB/T 36863里 8.1.2、8.1.3

的要(yao)求(qiu)。

包裝

包(bao)裝(zhuang)應符合(he)《定量包(bao)裝(zhuang)商品凈(jing)含(han)量計量檢驗規則》的要求。

包裝材料(liao)應符合(he) GB/T 36863 的(de)要求(qiu)。

包(bao)裝印刷油墨無毒(du)，不(bu)應向(xiang)內容物(wu)滲漏。

包裝物上應(ying)有牢固標志，標明產品(pin)名稱、生產廠(chang)名、廠(chang)址、批號(hao)、批準文號(hao)、貯存條(tiao)件使(shi)用方法和凈重(zhong)等(deng)字(zi)樣。

本品(pin)(pin)應包裝在密封、避光的(de)內(nei)襯食品(pin)(pin)級(ji)塑(su)料(liao)袋(dai)的(de)塑(su)料(liao)編織袋(dai)或容器：

a) 克霉鮮來-Ⅰ系列產品內包裝采(cai)白色 PET 復(fu)合袋，外(wai)包裝采(cai)用紙(zhi)塑復(fu)合袋，每袋凈含量 25公(gong)斤。

b) 克(ke)霉鮮來-Ⅱ系列(lie)產品內包裝采(cai)用(yong)白(bai)色(se) PET或PE 膠袋，外包裝采(cai)用(yong)紙塑復合袋，每(mei)箱凈含量25公斤。

c) 克霉鮮來-Ⅲ系(xi)列產品(pin)內(nei)包裝(zhuang)采用白色 PET 復合(he)袋(dai)(dai)，外包裝(zhuang)采用紙塑復合(he)袋(dai)(dai)，每袋(dai)(dai)凈含(han)量25公斤。

d) 克(ke)霉鮮(xian)來(lai)-丙酸銨和克(ke)霉鮮(xian)來(lai)-雙丙酸銨產(chan)品內包裝(zhuang)采用白(bai)色 PET 復合袋，外包裝(zhuang)采用紙板桶，每(mei)桶凈(jing)含量 30 公(gong)斤、50 公(gong)斤。

運(yun)輸

運(yun)輸(shu)工具應(ying)符(fu)合(he) GB/T 36863 的(de)要求。本品在運(yun)輸(shu)過程中應(ying)有(you)(you)遮蓋(gai)物，防止日(ri)曬、雨淋、受潮，不得與有(you)(you)毒、有(you)(you)害(hai)、有(you)(you)污(wu)染和有(you)(you)放射性的(de)物質混(hun)放、混(hun)載。運(yun)輸(shu)作業應(ying)防止污(wu)染，保持(chi)包裝(zhuang)的(de)完整(zheng)性。運(yun)輸(shu)工具和裝(zhuang)卸場地(di)應(ying)定期清洗和消(xiao)毒。

貯存

本品應(ying)貯(zhu)存在清潔、干燥、陰涼、通風的倉庫中，防止避免(mian)陽光直射(she)(she)、雨淋、受潮，不得與有毒、有害、有污染和有放射(she)(she)性的物質混(hun)貯(zhu)。

保質期

本品(pin)在符合(he)上述運(yun)輸(shu)、貯存的條件下，本產(chan)品(pin)自生產(chan)之日起，保質期為24個月。